貴州EPS裝飾構件簡析關于EPS裝飾線條工藝流程及操作要點

1、CB板之間EPS構件施工工藝

1.1施工工藝流程

材料準備→基層處理→安裝角鋼龍骨→安裝EPS構件→安裝錨固件→板面預留孔修補及接縫處理→組織驗收。

1.2材料準備：根據圖紙安裝尺寸加工半成品EPS構件（寬度現場實際尺寸)、專而用復合型粘結砂漿、抗裂砂漿、不小于φ8的鋼筋頭，耐堿纖維網格布、根據圖紙安裝尺寸加工的L50*50*3mm鍍鋅角鋼（根據要求錨固件間距預留安裝孔）、12cm的自攻螺絲釘、膨脹螺栓。

1.3基層處理：

1）清理抹灰墻面上浮沉等雜物，抹灰空鼓、開裂部位要修補，表面疏松處須除清，新抹基層14天以上方可使用。

2）要求粘貼EPS構件的基層潔凈，平整度、垂直度等達到規范要求。做到陰陽角方正、上下通順。

1.4安裝角鋼龍骨：

1）在施工段的頭一塊EPS構件下部安裝角鋼龍骨作為支撐基座。貴州EPS裝飾構件想說先在CB板內鉆孔打入膨脹螺栓（打入的深度在不小于40mm ），再將提前準備好的鍍鋅角鋼進行連接，接點處均要求要涂刷防銹漆。

2）安裝EPS構件背部角鋼龍骨用于輔助固定。

1.5安裝EPS構件

1）配制砂漿：

① 施工使用的砂漿是針對EPS基面要求而特而殊配制的專而用粘結復合型砂漿。

② 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，攪拌須充分、均勻，稠度適中。

③ 砂漿調制完畢后，須靜置5 min ,使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在1.5小時內用完。

2） EPS構件板的粘結：EPS構件板與結構CB板的接縫全用專而用粘結復合型砂漿，粘結面積100百分之，EPS構件板之間及與橫向角鋼龍骨的相互接縫全用專而用粘結復合型砂漿，砂漿飽滿，粘結面積100百分之。

1.6安裝錨固件：EPS粘結牢固后，一般在24小時以后在橫向龍骨角鋼上打自攻螺絲釘外加鐵片固定，間距根據構件的實際寬度確定，但不應大于350mm。

1.7板面預留孔修補及接縫處理：預留安裝空用抗裂砂漿修補平整，EPS構件板接縫處上下搭接100mm的網格布抹抗裂砂漿增強處理。

2、EPS構件腰線安裝工藝流程：

材料準備→基層處理→現場定位、放線→安裝EPS構件→安裝錨固件→板面預留孔修補及接縫處理→組織驗收

2.1 基層處理：要求同CB板之間EPS構件基層。

2.2 現場定位、放線：EPS構件的上部定位根據挑檐的位置確定，然后分別彈出中線和下邊線來確定EPS構件的位置。

2.3安裝EPS構件：

1）EPS構件粘貼時，應使用專而用粘結復合型砂漿，粘結面積100百分之，用力擠壓EPS構件使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大于3mm，粘接縫應隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持EPS構件表面的整潔。

2）安裝時，若需拼接，應事先測量好拼裝尺寸和角度，并在平整地方進行預拼裝，縫隙不大于3mm。貴州EPS裝飾構件告訴您用專而用粘結復合型砂漿作拼接粘結材料，砂漿稠度可稍大些，采用滿粘法進行。拼接時要求稍微、均勻用力擠壓，以使灰縫滿而足。

3）拼接完灰縫應用灰刀勾平，使EPS構件成為一體。干燥后，若貴州EPS裝飾構件拼縫處留有多余粘結砂漿可用砂紙進行打磨。

2.4 安裝錨固件：

1）錨固件安裝應至少在粘完板的24h后再進行；

2）用電鉆在EPS構件表面向內打孔，進墻深度不小于50mm，用錘子輕敲，使其略低于板面。

3）錨固件的布置點數及位置根據EPS構件規格尺寸確定，但每平米不少于5個，特別注意任何面積小于0.02㎡的單板須加錨固件固定。

2.5板面預留孔修補及接縫處理：預留安裝空用抗裂砂漿修補平整，EPS構件板接縫處上下搭接100mm的網格布抹抗裂砂漿增強處理。

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